Papifab 2018

PAPIFAB est un projet de la ville Brest.

• Les PAPI sur le site de la ville de Brest
• Liste des PAPI de Brest
• Présentation du projet sur a-Brest

Date des RDV 2018

Après l'été, c'est la rentrée ! Voici nos RDV de fin d'année :

• Jeudi 11 octobre à la MJC de l'Harteloire
• Vendredi 16 novembre 2018 aux Fabriques du Ponant
• Jeudi 13 décembre 2018

Après un noël à Kerourien, voici le programme de début 2018 :

• 11 janvier 2018 au PL Cavale Blanche
• 1er février 2018 aux Fabriques du Ponant - 2, rue Paul Dukas
• 15 mars 2018 aux Fabriques du Ponant - 2, rue Paul Dukas
• 5 avril 2018
• 17 mai 2018
• 7 juin 2018

16 novembre

En vue de la préparation de la demi-journée, nous avons utilisé un sondage Framaform pour préparer le contenu. Pour ce qui est du contenu, il y a de l’appétence pour la modélisation 3D en vue de l’impression et des montage Arduino.

Dans l’espace d’expression libre certain·e·s ont demandé :

• un projet collectif qu’on définirait ensemble pour l’ensemble des PAPIFAB.
• Arduino : mini-serre/jardin connecté.
• Arduino : domotique et objets connectés.
• impression 3D : lithophanie.
• Et plein d’autres choses.

Ce que je vous propose :

• Pendant 1h : découvertes de projets Arduino (je présenterai des exemple réels : jardin connecté, robot quadrupède, oeil mécatronique, exemples domotiques,…).
• Pendant 1h : définition d’un projet collectif et d’un programme pour les séances à venir.
• Dernière partie : actualités et échanges divers

7 juin

Les aventures du petit PCB d'Olivier

Dans la continuité de la séance du 7 juin je poursuis ma "recherche action :P" dans la catégorie circuit imprimé.

Pourquoi ne pas se servir de la découpeuse vinyle ou laser dans cette entreprise ?

Nous avons envisagé lors du PapiFab de découper au laser du ruban adhésif collé sur une plaque de cuivre.

Mais ne parvenant pas à trouver la composition chimique exacte des différents rubans nous avons écarté le risque potentiel de vaporiser de PVC (= gaz moutarde).

Après une nuit de sommeil j'imagine de découper un masque du circuit avec la découpeuse vinyle.

Direction le FabLab pour la réalisation.

J'ai transformé sous inkscape le fichier SVG en DXF en suivant ce tuto : fcardal.free.fr/CraftRobo/Inkscape/SVGversGSD_048/SVGversStudio_048.pdf.

Sous Mac la découpeuse refuse de lancer la découpe (WTF?)

Je propose à Sébastien de procéder à une réinstallation du logiciel Silhouette sur un PC.

Il pilote ensuite la Caméo.

Ça fonctionne ou plutôt, ça déchire...grave.

Après quelques essais et un changement de lame, le réglage optimal est : Cutter 3 / V5 / F10 / matériel Vinyle Brillant.

Le vinyle est découpé sans que le support sur lequel il est collé ne soit attaqué.

Je colle sur la découpe le film transparent.

Et je soulève dé-li-ca-te-ment.

Je pose le tout sur la plaque de cuivre.

Et je retire le film transparent.

A l'aide d'une loupe et de deux spundgers, je procède à l'éviction des parties indésirables.

A l'exception de quelques petits trous, tout est découpé et se retire facilement.

Les trous sans connections n'ont pas été suffisamment pensés pour la découpe.

Il eut fallut prévoir deux cercles concentriques au lieu d'une gommette.

Au bout de 20 minutes de bain dans une ancienne solution, que dalle.

Je refais une solution eau oxygénée, vinaigre, sel.

C'est long :-/

J'ai arrêté le chrono depuis longtemps quand le cuivre vire au vert et commence à être attaqué.

J'ai recyclé un vieux buller d'aquarium, une pince et un récipient d'un labo photo argentique pour les besoins de l'expérience.

Au bout de près de huit heures, c'est la sortie du bain.

Je rince.

C'est une bonne surprise.

Le vinyle a super bien tenu même les mini pastilles.

Le cuivre n'est pas attaqué.

Je nettoie vite fait avec un mélange acétone alcool.

Je décide de coller le coté composant et là une immense lassitude m'envahit.

Avec cette méthode il ne faut pas inverser le dessin.

Ce beau circuit ne sert à rien, il est à l'envers.

Pour poursuivre je reprend mon circuit imprimé obtenu avec la méthode du transfert.

Je soude les résistances, le bouton poussoir, le bornier à vis, deux fils pour la cellule photo et des borniers pour enficher le wemos et les capteurs.

Tout fonctionne parfaitement, le circuit imprimé est donc correct.

Il ne me reste plus qu'à me pencher sur la partie alimentation photovoltaïque :)

Je connecte un régulateur de tension (LM2596S) à un panneau solaire. Le panneau est en 6 Volts. J'ai besoin d'abaisser la tension à 5 Volts.

En jouant avec la petite vis j'ajuste la tension. Avec ce montage j'alimente en 5 Volts un chargeur de pile (TP4056).

La pile a été récupéré dans un vieux MP3 HS. Au soleil ça fonctionne. Le dispositif est autonome :)

Théoriquement quand le soleil est là, le panneau alimente le chargeur de pile et le wemos.

Quand le soleil disparait la pile prend le relais.

J'ai laissé le dispositif fonctionner toute une journée ensoleillée.

Le régulateur de tension et le chargeur fonctionnent et le signalent par une diode rouge.

Le chargeur signale la pleine charge de l'accu par une diode bleue.

Mais elle ne semble pas vouloir s'allumer quand le wemos en connecté (vraisemblablement du fait de sa consommation)

Elle s'allume en revanche quand il est débranché.

J'ai laissé le dispositif fonctionner toute la nuit.

Il a tenu jusqu'à 4 heures du matin

Ensuite il s'est mis en mode dégradé (?!)

Le DHT22 a cessé de renvoyer des données et la prise des données des autres capteurs s'est progressivement espacé passant de 20 secondes à une heure.

Plus surprenant encore le wemos émet un réseau wifi nommé petitbot...

17 mai

Ce mois-ci nous poursuivons sur la découpeuse laser pour se perfectionner et nous apprendrons à réaliser des circuit imprimer avec 3 fois rien !

Avec la découpeuse laser

Si vous voulez procéder à des test amenez vos matériaux !

• Plexiglass (ou Altuglass, PMMA, acrylique, etc...).
• médium (MDF - pour Medium Densité Fiber-, Isorel, etc...).
• Carton
• papier
• ...

Pour graver votre planche à découper, un morceau de cuir, etc...

J'ai commencé un tuto ici : Tutoriel "de l'image à la découpe laser sur une Trotec speedy100"

Exemples d'entrelacs celtiques :

Histoire de pousser la machine jusqu'à ses limites, quelques essais de découpe fines sur du contreplaqué de 3 mm. La finesse maximum de découpe obtenue se situe entre 0.5 et 0.8 mm Au delà, le bois prend feu... Ça fait de la braise !

Et nous attaquerons les circuits imprimés !

Fritzing pour préparer le typon. Le montage en prototype sur breadboard

On ré-arrange les composant, on re-route le circuit et hop !

Avec fichier -> exporter pour la production -> Créer en SVG, on génère le typon

J'ai donc créé une nouvelle page sur Wikidébrouillard avec un tuto pour réaliser le jeu Simon.

• Méthode pour graver les circuits imprimés : sur Wikidébrouillard

• Outil pour découper son circuit avec une Dremel :
  • Modèle 3D pour fixer sa Dremel à l'horizontal
  • Modèle 3D pour fabriquer une table de sciage

• Transformer sa Dremel en perceuse à Colonne, pour percer les trous pour faire passer les composants :

Impression 3 disponible sur Youmagine

5 avril 2018

Rendez-vous annulé

15 mars 2018

• Lieu : Aux Fabriques du Ponant
• Activité : Réalisation de circuits imprimés et découpeuse laser.

Les circuits imprimés

Pour réaliser des circuits imprimés nous utiliserons une méthode simple avec du matériel courant :

• vinaigre,
• Eau oxygénée,
• sel de cuisine,
• acétone,
• ...

Le tutoriel est sur la page Circuits imprimés avec rien... ou presque ! de Wikidébrouillard.

Retour d'expérience d'Olivier avec la création d'un PCB pour la station, meteo wemos

Après avoir effacé un bon typon pour en mettre à autre à l'envers enfin je retrouve le bon sens d'impression.

Voici beau dépôt de typon mais tout le circuit est à l'envers...

Un petit bain d'acétone décolle le toner très facilement.

J'imprime un typon avec le méthode mélange alcool + acétone et fer à repasser en même temps.

Par miracle rien ne prend feu.

Je passe le tout au mélange eau oxygénée + sel + vinaigre avec un buleur d'aquarium en plus !

Le mélange vire au vert puis au bleu.

C'est beau :)

J'attends que le cuivre se dissolve autour des tracés

Problème les pistes ont été attaquées alors que le cuivre sur la plaque n'a pas encore complètement disparu.

Je finis par imprimer selon la méthode du simple fer à repasser le coté composant du typon pour faciliter la pose

La découpeuse laser

La documentation de la découpeuse est sur la pageTrotec Speedy 100R, Laser.

Vous y trouvez :

• Des ressources (pour créer des boites à encoche, des logiciel, etc...).
• Un tutoriel synthétique

Des étudiants de l'ENIB ont réalisés ce tutoriel : Découpeuse laser

Vous voulez faire un T-Rex ?

1er février 2018

• Lieu: Aux Fabriques du Ponant
• Activité : Station météo Anna Mani

11 janvier 2018

• Lieu : PL Cavale Blanche
• Activité : montage de la station météo Anna Mani

On peut suivre la météo du local des petits débrouillards à Brest en temps réel sur le site Thingspeak.

Ce site permet d'exporter ses données et des les encapsuler dans n'importe quelle page web, par exemple :